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王威机电-开展成本控制活动

台州王威机电科技有限公司

                                                  如何开展成本控制活动

                                              义乌革新企业管理咨询有限公司

                                                       王威项目组

             一、企业简介

              台州王威机电科技有限公司,前身为“台州圣威机电科技有限公司”,公司创建于2003年,是一家

                集电动车电机研发、生产、销售于一体的规模化企业,目前是国内知名的电动车电机企业之一。

                公司多年来一直致力于电动车用无刷直流电机的研究开发生产,电机规格品种齐全,年产量达100多

                万台以上,年产值达4个亿,产品在电动车行业享有极高声誉。 公司一贯本着“以人为本,以质为

                先”的理念。在企业发展过程中坚持以团结、务实、创新、高效的敬业精神,注重企业员工的专业

                技能培训和团队精神的发挥,并汇聚了国内优秀的机电技术人才,从事新产品的研发和创新工作,

                同时聘请专业的管理咨询团队驻厂辅导,不断提升企业内部管理。

                王威不断的为客户带来创新性的技术和产品,树立了自己的品牌形象,公司先后通过了国家ISO900

                1:2000质量体系认证,国家强制性3C安全认证。并于2014年投资4500万打造出属于自己品牌风格的

                标准化新厂房,车间拥有清一色水磨石地面、25000㎡生产车间、拥有6条行业最领先的生产流水线

                和先进的生产检测设备。在生产工艺方面严格要求,精雕细琢;在电机材料的选用方面,不论大小

                部件都经过精挑细选,确保产品具备一致性能稳定、可靠性高、效率高、转矩大、过载性能强等特

                点。公司在产品技术能力方面一直保持着领先的地位,公司规模在持续高速增长。

                公司与国内众多“知名度较高、规模较大”的电动车生产厂家拥有良好的合作关系,如:新日、比

                德文、立马、欧派、优狐、富士达、速派奇等国内知名品牌。目前王威产品畅销全国二十多个省、

                市、自治区并配套出口欧洲国家。公司旗下主打产品“圣威电机”已成为浙江地区最具有影响力的

                产品之一。

            企业简介---企业展示

义乌市革新企业管理咨询有限公司

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            企业简介---产品展示

义乌市革新企业管理咨询有限公司

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          二、项目进程

            1、项目组201581日进驻王威机电;

            2、2015820进行调研陈述;

            3、2015821日召开誓师大会;

            4、截止20160202日项目运行183 天(含节假日、休息日);

            三、背景调研:

           1公司有关于刀具领用、返修、使用等规定,但实际操作中很多员工没有按要求做;使用不规范、

            浪费等现象严重,导致刀具损耗高,刀具成本居高不下(考核指标为0.32元件,据统计前4个月刀具

            成本平均为0.35元件,其中气缸高0.55/件)

            2、公司前三项成本: 分别为人工、单耗成本、品质损失(其中刀具占单耗成本57.7%: 约占总成

            本11%)

            3、下半年开始,订单相比往年下降较多:在整体订单下降的行情下,公司高层提出提升品质、降低

            成本的经营方针,通过强练内功以应对市场的变化

            四、运作思路和具体动作

           1、数据统计

            变革前的做法:

            PMC每天有对刀具成本进行统计,但数据往往只停留在主管、经理层,大部分班组长和员工并不知道

            自己线上每天/每月的刀具成本是多少

            导致:公司员工成本意识差,生产成本高

            变革后的做法:

1公司员工成本意识差,生产成本高.png

                2、全员参与,找原因:

                变革前的做法:

                凭借经验知道导致刀具成本高的可能原因,但是,到底是那些原因、是在哪个环节导致的,还是不完

                全确定!

                导致:没有找到问题的根源,改善的效果不理想

                变革后的做法

2改善的效果不理想.png

                小结:

                通过以上层层分析,搞清楚了刀具成本高的原因。原因搞清楚了,从问题中已经能看到了解决动作。

                3、针对问题,定动作

                变革前的做法:

                (1)凭借经验制定改善措施,但是因为不是很了解具体的问题点,不了解导致问题点的原因和具体的

                产生环节,往往制定的改善措施针对性不强;

                (2)无法针对具体问题,也就往往无法达到改善效果

                变革后的做法:

3也就往往无法达到改善效果.png

               4、方案推行,抓落实、频检查

               变革前的做法:

               (1)随意检查或者不检查各种规定,哪个动作做了,哪个动作没做不知道: 谁做得好,谁做的不好不

               知道;

              (2) 没有每天关注数据,没有进行排名PK,员工做好做差一个样;

               变革后的做法:

4员工做好做差一个样.png

               小结:

               通过以上动作,攻关的五个物品中有三个物品的刀具成本已达标: 班组长习性上也发生了一些变化: 从

               原来完全不关心成本数据,到现在每天自主关注数据。

               但部分生产线还有一些细节的问题没有反馈和解决,五个物品中有两个物品刀具成本仍没达标。

               第一阶段小结/机加刀具成本降低攻关小结.ppt

               第一阶段小结/机加工厂每日刀县单耗统计.X1S

               5、定期小结,重改善

               变革前的做法:

               1)没有进行频繁的总结,动作改善有没有效果,不确定

               2)没有进行频繁的总结,还存在什么问题不知道

               导致:没有办法,持续改善;

               变革后做法:

5没有办法,持续改善.png

               6、固化动作,推考核

               变革前的做法:

               (1)改善动作哪些是有效动作,哪些是无效动作,不确定!

               (2)改善完成后应该坚持哪些动作,如何坚持,不确定!

               导致:

              (1)有效动作不能形成标准;

              (2)攻关结束后督导无标准;

               变革后做法:

6攻关结束后督导无标准.png

             五、数据变化:

数据变化.png

             六、人员变化:技术部经理感悟

               在本次刀具成本降低攻关中体会最深的是班组长的改变,从原来完全不关心成本数据,到现在每天自主

               关注数据,超出成本目标或者班组排名靠后时,班组长会主动查看自己的刀具使用明细,总结自己的不

               足,并自我进行改善。

               成本真正要降低并不能完全依靠技术管理部门,班组长的参与和数据的关注才能得到有效控制。

               通过本次攻关,也改变了我原有对刀具成本的观念,觉得我们原来已经做的很好了,已经达到同行业的

               水平了,在攻关过程中我发现真正自己全身心投入后,很多细节上的事情都可以改善,很多不可能的事

               情都可以变成现实。令我们欣喜的不是我们省了40000多元,而是我们所有人员对成本意识的改变,

               要全员参与、全员关注就会收到我们想要的成效!


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