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迅达·如何通过规范员工操作动作降低成本

                                                                                                 浙江.金华市迅达实业有限公司                                                                                       如何通过规范员工                                                                                           操作动作降低成本

                                            义乌革新企业管理咨询有限公司

                                                          迅达项目组

                               一、企业简介       

                        浙江.金华市迅达实业有限公司,位于浙江省金华市金东工业园区,交通便捷,离市中心近,

                    距高速公路金华东出口2公里,物流十分快捷。公司是一家综合性生产企业,下列两家分厂生产

                    100多个产品品种。

                        本公司占地46000平方,拥有标准厂房15000多平方,职工宿舍5000平方,办公大楼1600平方

                    ,员工及工程技术人员近200名,是一家技术实力雄厚、设备达到国际先进水平。

                       学具厂:小学数学学具、美术学具、自然学具系列品种和人民教育出版社课本配套,以上三

                   种配套学具产品经国家教育部鉴定通过,在全国范围发行。小学科学学具、数学学具、美术学具

                   和浙江版小学课本配套,学具由浙江省教育厅鉴定通过,全省发行。

                       印刷厂:拥有高堡1620X1200全张机、德国海德堡五色对开机 、海德堡四色对开印刷机、小

                   森五色四开机、国产双色全张机多台、08机、四开机、双面印刷PP机、全电脑切纸机、全自动裱

                   胶机、压痕机系列、全自动糊盒机整套现代化设备,能生产瓦楞彩色包装盒、书刊、画册、挂历、

                   精品包装盒、药盒、纸卡、彩印内外箱等系列产品。

                      迅达实业从创办至今以每年快速增长、不断投资、滚动发展、留人才先留住人心为企业理念,

                  企业收到了良好的效果,我们秉承永不言弃、坚持不懈、永续发展,树立以诚信为根,以敬业为

                  荣,互助为乐企业精神,企业理念不断提升,产品指标以客户为焦点,持续变革,诚信服务,用

                  最短的时间求得最快的发展,一流设备,一流管理,一流的诚信,而形成强大的市场竞争力,参

                  于国内国际印刷业务竞争。

                      迅达以独特的管理模式,诚信、信用经营,顽强的拼搏,得到顾客及各级主管部门的认同,

                  取得了很多荣誉。获金华市重合同守信用单位、银行AAA企业、浙江省工商局AA信用企业、金东

                  区信用AAA企业、浙江省教学设备强优企业、金东区强优骨干企业、金东区诚信企业。

                  企业简介---企业外景

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               企业简介---产品展示

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                  二、项目进程:
                  1、项目组2013年5月2日进驻迅达
                  2、2013年5月28进行调研陈述
                  3、2013年5月30日召开誓师大会
                  截止2014年05月2日项目运行366天(含节假日)
                  三、动作实施背景
                  1、公司历史:迅达是金华地区规模最大、设备最先进、第一家实现数字化印刷的民营企业。拥有20

                  多年的生产经验,老板致力于企业文化的建设,公司不缺制度和流程,常组织管理人员外出培训,也

                  曾聘请过管理顾问公司;

                  2、变革背景:在项目组进驻迅达之前,公司也有检查和监督机制,有稽核部门,并且每天稽核人员

                  也对各部门工作进行频繁检查和汇报。对检查的的结果,也有奖罚措施;

                  3、浪费分析:人员流动频繁,技术工不稳定,新机长留不住,老机长无积极性。以致于品质异常频

                  繁发生,浪费严重,致使成本增加;

                  4、管理状态:很多管理人员在公司服务多年,管理涣散,执行力差。整个管理处于疲惫和麻木状态,

                  对经常发生的品质问题习以为常,认为是不可改变的;

                  5、员工士气:士气低落,对公司无认同感,时间观念差,停机待料时间长,严重影响生产效率的提

                  高。员工的自律性和服从性差,对公司制度熟视无睹,我行我素,时有迟到、早退、旷工现象的发生。

                  6、公司有制度、有流程、有检查、有奖罚,然而公司的制造成本居高不下,在印刷行业竞争激烈的今

                  天,公司如何保持利润,持续发展?是高层深思的核心问题。

              四、问题解决思路
                  1、以降低损耗、提高产值为切入点,率先在四大生产部门推行产(质)量攻关方案,让全体员工关注

                  品质。同时建立异常快速处理机制和废品管理制度,最终达到降低成本的目的。

                  2、以改人习性为切入点,通过岗前培训,在职培训规范员工动作、革除不良恶习,净化员工心灵,明

                  确自我认知等等,最终达到改人育人的目的。

                  第一层觉知:数据统计,现状觉知
                  当前问题:
                  对公司2011年的物料损耗进行统计,全年物料损耗为8.8‰(仅为原材料损耗,如果再加上返工费、上

                  机费、能耗等,它的异常损耗是不可想象),而行业内公认的标准是7‰。

                现状觉知1:

                  品质异常多,品质问题严重,客户报怨大,损耗大,2011年前11个月客户投诉次数达171次,异常单数达772

                  单,损耗金额达1,018,625元。

                现状觉知2:

                  各部门生产品质异常多,尤其是订装、模切、印刷、裱饰部门异常单居高不下。

                现状觉知3:

                  2013年4至22月,各部门异常损失金额对比,其中印刷部所占比例高达261096.1元,主要是色差导致:

                现状觉知4: 

                  产品品质问题多,主要表现在:色差大、套印不准、印错、打钉损耗大,裱纸粘花、离层等,仅仅

                  2013年4月1日至4月22日的损失金额,高达9万元,调研中发现各部门数据管理非常的缺失!

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                 小结:
                 通过对整个公司品质数据的调研与分析,发现四大生产部门的异常次数和损失金额名列前茅,几大问题

                 点是异常损失主要原因,为了解决这些问题,进行了第二层觉知;

                 第二层觉知:废品管制、瓶颈突破

               当前问题:
                 印刷部门是整个生产的源头环节,裱饰部门是中间环节,品质异常致使整个生产经常断链,成为全厂生

                 产的瓶颈部门。 2013年4月至5月,品质异常金额高达305,819元,经常出现离层、印错、套印不准、

                 色差、放数、离层等品质问题,导致返工、停机待料、甚至退货现象。因此,解决裱饰部门的品质问题

                 成为攻关的突破口。

                 变革后做法:

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               小结:

                 通过裱饰部瓶颈的攻关、废品的管制,部门产(质)量有了明显的提升,人员的积极性有了很大的转变,

                 为后续其它部门的工作开展树立了样板。
                 第三层觉知:异常处理、全面展开
                 当前问题:
                 裱饰部产(质)量得到提升后,其它部门的产(质)量相对变弱,将影响整个生产的进度和质量。
                “榜样的力量是无穷的”,有了裱饰部的攻关动作样板和经验,其它部门的攻关动作刻不容缓。
                  变革后做法:副总(马军军)牵动各部门主管动员、工作布置

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                  小结:
                  通过推行各部门产(质)量攻关方案,导入员工的标准操作动作、完善检查标准、异常处理机制、制

                  定机器保养标准和可视化生产看板。以此带动管理人员与员工的积极性。
                  但是员工的质量意识远远不够,于是展开第四层的觉知。
                  第四层觉知:全员参与、提升品质、关注数据、频繁总结
                  当前问题:
                  虽然整个生产部门的产(质)量有所提高,但是员工的质量意识仍然淡薄,品质部人员不够,专业技能

                  欠缺。无法很好监控和预防现有的品质问题。必须全面提升全体员工的品质意识,让全员参与到品质改

                  善中来。
                 变革后做法:

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                  小结:
                   经过推行全厂的品质攻关和一系列的品质改善动作,增强了员工的品质意识,经过全员的努力,品质

                   的异常损耗大幅下降,由去年的8.8‰下降到2013年1月份6.43‰,2月份的5.1‰。
                   第五层觉知:相互帮扶、提升技能
                   当前问题:
                   经过品质攻关后,虽然数据有所变化,但是存在不稳定性,新员工占据18%,加之企业员
不良习性和

                   工作氛围一时难以改变,缺少自我的认知。员工不能自觉、自动、自发的去做好工作,被动接受稽核的

                   检查和管理层的监督。,要想稳定数据,必须从习性上彻底改变,要使员工从“被动”接受转变为“主

                   动”去做,并将好习惯固化,于是展开了第五层的觉知。

                  变革后做法:通报评比、曝光

IMG_3676_副本.jpg表面处理日计划看板3_副本.jpg压痕日计划看板2_副本.jpg生产进度看板4_副本.jpg

                  小结:
                  通过一系列的帮扶动作,使新员工的“心”有所安,感受到公司的关爱,更快的了解公司和自已的工

                  作。同时也逐步帮扶了生产中的薄弱环节。使整个生产链条更加顺畅。
                  第六层觉知:教育训练、改变漏习

                  五、数据变化

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                  六、变革感悟

              副 总:企业方心得/马军军.doc

                 厂长:企业方心得/黄立平.doc

                 督导员:企业方心得/李江英.doc





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