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金太郎-提升产能案例分析

浦江金太郎玩具有限公司

提升产能案例分析

                                         义乌革新企业管理咨询有限公司

                                                  金太郎项目组

                一、企业简介

                     金太郎玩具有限公司是集研发、生产、销售于一体综合性企业,公司成立于2006年,注册资金10

                                    0万元人民币,生产基地面积4000平米。

                     金太郎玩具作为金华地区玩具行业的龙头企业,领军人物。公司一直秉承“和谐、奉献、进取、开

                  拓、创新”的企业精神,坚持“以人为本、管理创新”的管理理念。经过几年的努力,公司在发展模式

                  、产业基础、人才与技术储备、企业核心竞争力等多方方面,都具备了一定的发展优势。

                     公司自主研发80多项,荣获金华地区《金华市专利示范企业》金色荣誉证书,金太郎玩企业的发展

                  也一直受到浙江省政府、金华市政府的大力支持和高度重视。公司通过了《出口许可证》,2010年通过

                  了ISO9001:2008质量管理体系认证。陆续获得Target、Walmart等采购商的验厂通过,并通过了C—TPIT、ICTI、TCIT等系                   列国际认证。目前公司产品远销欧美、香港、台湾及东南亚30多个国家和地区。

                   企业简介---企业外景

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                企业简介---产品展示

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             二、项目进程:

               1、2012年5月1日进驻金太郎;

               2、2012年5月26日调研报告陈述;

                   3、2012年5月28日召开誓师大会;

               4、截止11月10日:项目运行190天(含节假日)

             三、动作实施背景

金太郎注塑车间产能提升案例分析

                  1、目的:

            在保证产品质量的前提下,为了提高产能,调动注塑车间员工的生产积极性和主动性,保证生产有

           序进行,经公司研究决定针对注塑车间制定如下方案。

                  2、实施时间:2012815---915

                  3、生产协调组织结构

               1) 协调委员会

                  总顾问:杨总、杜总

                  成  员:宫老师、彭老师

               2)执行团队

              a 、注塑车间白班领班:何仲坤/李昆鹏          

              b 、注塑车间夜班领班:李昆鹏/何仲坤   

               3 )后勤保障:

               采购、仓库、模具部、机修等

                   四、解决思路及具体动作:

          1、方案实施前早会动员

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                       2、机台定额及奖励政策:

                    2.1 每天早会公布每个机台的生产任务

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                                       车间看板公示每个机台前日产量情况

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                   2.2 订单生产的产品:依据产品成型周期,每班按照11小时a计算,例如产品“圣诞雪人”的操作周

                   期为70秒b,每天按照11小时计算,可知该产品的每人每机每天的额定产量约为2260 pcs。

                              (3600秒/小时X 11小时÷70秒/模X 4(一出四)=2260);
                   2.3 奖励对8-15至9-15这一个月内产能提升前三名进行奖励,奖金分别为300、200、100元;
                  注a:规定上班时间为12小时,去掉1小时用餐时间,按照11小时/天计算;
                   注b:“圣诞雪人”的注塑成型周期为45秒,员工操作时间为25秒,共计70秒/模。将70秒定为标准,

                   计算额定产量为2260,并参照公司以前的计时工资标准(7.5元/小时),每天按照12小时计算,可知

                   员工每天收入为12小时 X 7.5元/小时=90元,90元÷2260pcs≈0.04元;比如员工张三8月20日产量为30

                   00pcs,那么张三当日的工资为:3000 X 0.04=120(元)。此政策的主要目的是激励员工的工作热情,

                   加快接机速度和减少处理私事的时间(如抽烟、上厕所等);
                   3、各班组生产安排以订单形成的日滚动计划为主的原则。在保证订单正常出货的情况下,再安排库存生产。
                   4、各班组根据PMC部周计划(含及插单)需在每天下午16:30之前做出《次日滚动生产计划》交生产部经

                   理审核校对,并要求生产部经理17:30之前审核完毕交仓库,要求在晚上下班前仓库备料完毕,未按规定时

                   间内完成规定动作,处罚责任人5元/次。
                   5、仓库根据车间提供的《次日滚动生产计划》进行账面排查与实物排查,在晚上下班前完成备料动作与车间

                   交接动作,未按照规定时间完成动作,处罚责任人5元/次。
                   6、采购员根据PMC周计划,对涉及到本周的原材料进行账面与实物的排查,欠料部分重点跟进PMC计划员监督

                   采购跟催力度,未按照规定时间完成动作,处罚责任人5元/次。
                   7、各班组在次日11:30前交生产报表至PMC计划员。(未按要求完成根据会议决议规定执行);
                   8、 各班组在正常生产工作时间内不得让已安排上班之员工停工待料,如经督导发现一次处罚5元;
                  五、考核细则:
                   1、月考核:根据各班月工资进行排名并在宣传栏公布。对8-15至9-15这一个月内产能提升前三名进行奖励,

                   奖金分别为300、200、100元;
                   2、日常督导:
                   督导员和生产经理对本方案的全程实施督导,对各班日产量与人均日工资的数据负责。并在每周周报上公布

                   各班组每周成绩。(产量提升对比和工资提升对比参见图2、图3);
                  3、本方案经总经理批准后2012年8月15日开始实施。

                   各班组签字:

                   

                   批准:

                   六、数据变化

1                               注塑车间产量对比数据

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